多模单螺杆挤压机主要用于轻氯乙烯、聚乙烯等热塑性塑料的挤压加工,可加工的吹膜、挤压管、压板、带材等各种塑料制品也可用于熔融成粒。塑料挤出机根据需求定制,具有质量高、塑料性能好、能耗低、渐开线齿轮传动、噪声低、工作稳定、承载能力大、寿命长等特点。
多型号单螺杆挤压机一般分为三个齿轮,分别按螺杆直径、螺距、螺杆尺度确定第三个齿轮的长度,一般占1≤3来区分。
多模单螺杆挤出机采用双台阶式整体设计,满足高速高性能稳定挤压、满足专项挡土墙综合混合设计、满足材料的混合效果,采用高剪切低熔点塑化温度,满足材料的高性能低温低压计量挤压,设计思想和特点:在高平织的基础上高速、高产。
多型号单螺杆挤出机原理
螺丝代码,运输区段,这里不应该做塑料。预热,挤压,使之坚硬。过去挤压理论认为这里的材料是松散筛子。并证明了这里的材料实际品质优良于固体插头,即这里的材料等于固体插头。所以只要完成运输任务,就是它的功能。
多模单螺杆挤出机的原理:优良部分为压缩部分,要求凹槽体积越来越小,温度达到材料的塑性程度。从这里发出的压缩在输送段压缩到3节,在这里压缩到1级。这叫做3:1的螺杆压缩比。任何机器都变了。塑化材料进入第三阶段。
多型号单螺杆挤出机的原理:第三部分为计量部分,其中物料保持塑化温度。就像计量泵一样,熔体供应水头准确定量传递。此时,温度不应低于塑料温度,一般应稍高一些。
多模单螺杆挤压机主要用于软硬pvc挤压聚乙烯及其他热塑性塑料,可加工各种塑料制品,如薄膜、管材、纸板、丝带等,并配有相应的辅机(包括成型机头)。
多个型号的单螺杆挤出机可根据需要量身定制,具有质量高、可塑性好、能耗低、渐开线齿轮传动、噪声低、传动平稳、承载能力大、寿命长等特点。
多型号单螺杆挤出机的应用
套管挤压:适用于pp-r管、pe管、pex互穿管、铝塑复合管、abs管、pvc管、hdpe硅芯及各种共挤复合管。
释放:适用于垂直截面和拉伸,如pvc、pet、ps、pp、pc。各种塑料织机,如丝、股等。
挤出异型材:调节挤出机速度,改变挤出螺丝结构,可用于pvc、聚烯烃等各种塑料异型材的生产。改性粒子:适用于各种塑料的共混、改性和改造。
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