塑料挤出机重力加料和强制加料的讲解

塑料挤出机的加料方式分类

①重力加料：

原理——物料依靠自身的重量进入料筒，包括人工上料、弹簧上料、鼓风上料。

特点——结构简单，成本还行。但容易造成进料不均匀，从而影响制件的质量。它只适用于小规格的挤出机。

②强制加料：

原理——在料斗中装上能对物料施加外压力的装置，强制物料进入挤出机料筒中。

特点——能克服“架桥”现象，使加料均匀。加料螺旋由挤出机螺杆通过传动链驱动，使其转速与螺杆转速相适应。能在加料口堵塞时启动过载保护装置，从而避免了加料装置的损坏。

塑料挤出机分为双螺杆挤出机和单螺杆挤出机：

单螺杆的机器和双螺杆的机器：一个是一根螺杆，一个是两根螺杆.都是用的一个电机带动的.功率因螺杆不同而不同。50锥双的功率约为20kW，65的约为37kW.产量与料及螺杆有关，50锥双的产量约为100-150kg/h，65锥双约为200-280kg/h。单螺杆的产量就只有一半。

挤出机按其螺杆数量能够分为单螺杆、双螺杆和多螺杆挤出机。现在以塑料挤出机使用普遍，适宜于一般资料的挤出加工。塑料挤出机因为具有由摩擦发生的热量较少、物料所遭到的剪切比较均匀、螺杆的运送能力大、挤出量比较稳定、物料在机筒内逗留长，混合均匀。

塑料挤出机的特点：

一、精度

塑料挤出机的核心部件：齿轮，螺纹套，筒体，轴等都由加工中心进行准确加工。能够确定塑料挤出机长时间安稳的运转，减少故障率。

二、个性化定制规划

主要推出客户个性化定制服务，客户能够依据先前运用设备的经历定制一些的规划，还能够参加的规划，提出自己的要求，甚至能够自行规划。

三、交钥匙工程

不但能够供给塑料挤出机，愈能够供给从原料处理到制品后续处理的全套交钥匙工程。

四、积木式螺杆组合

螺杆为积木式规划，能够依据不同的物料，不同的多个地区和工艺方便的调整。

五、扭矩等级的减速箱体系

有一批技术研制人员，一起同公司进行合作研制高扭矩减速箱，将国内守旧的减速箱扭矩从5.5T/A3提升到11.2T/A3，是守旧减速箱的两倍。同型号的设备能够装备愈大的电机功率和愈高的转速，产值得大的提升，一起节省了很多的能耗本钱。

塑料挤出机不管作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要位置，近几年来，塑料挤出机有了很大的开展。现在德国出产的大型造粒用塑料挤出机，螺杆直径达700mm，产量为36t/h。塑料挤出机开展的主要标志在于其关键零件——螺杆的开展。

塑料挤出机具有强制挤出、适应性广、寿命不错、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能不错、粉料直接成型等特色，温度自控，真空排气等设备。适用于管、板、异形材等制品的出产。