塑料挤出机磨损/组成/分类

塑料挤出机的机筒磨损主要表现在随着使用过程的的磨损，造成机筒内径直径加大，机筒因为内表面硬度不错千螺杆，机筒的损坏要比螺杆来得晚。下面，大家说说塑料挤出机机管维修方法和注意事项。通常情况下机筒均化段磨损较其它位罟快，可将均化段镗孔修整，再配一个渗氛合金钢衬套，内孔直径参照螺杆直径，留在正常配合间隙，进行加工配制。注挤出机螺杆和机筒制造用材料，目前国内制造螺杆和机筒常用材料，有45、40Cr和38CrMoAIA，而进入口出机中螺杆和机筒的制造材料，常用合金钢有34CrAINi7和CrMoV9，其材料的屈服强度有900MPa左右。经渗氨处理后，既又有良好的不易腐蚀性，硬度在1000HV以上。

塑料挤出机的机筒加热是为给机筒内的原料塑化提供热量，机筒冷却是为防止原料在受挤压、摩擦塑化时产生过多的热量而使温度升高。供热、冷却的交替使用，使塑料挤出机的机筒热量控制在原料塑化需要的工艺温度范围内，确定塑料挤出机能够正常连续生产。机筒的加热方式：电阻加热、电感应加热、载热体加热。冷却方式有水冷和风冷两种。

随着我国经济的发展，对各种塑料管产品的需求不断增加，如自来水管、燃气管、城市建设污水管、农业排灌管、化工管道和工业油管、通讯用电绝缘管等。塑料管挤出机的销量也在增加。那么如何正确选择塑料挤出机呢？

塑料挤出机的型号和规格应根据塑料品种、材料状态和产品尺寸进行选择。选择原则应从挤压质量、生产速率、能耗、机器使用寿命、性、通用性或特别性等方面考虑。目前，国内各塑料机械厂生产的挤出机已形成系列，可生产管材的挤出机螺杆直径在30-200mm之间。如果选择单塑料挤出机进行生产。

塑料挤出机分类：

塑料挤出机按螺杆数分为单螺杆、双螺杆和多塑料挤出机。目前，单塑料挤出机普遍应用于一般材料的挤出。单塑料挤出机在塑化造粒机械和成型加工机械中都起着重要的作用。

塑料挤出机组成：主要由主机、挤出机辅机和控制系统组成。

一、挤出机控制系统包括加热系统、冷却系统和工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构组成。其主要功能是控制和调整主辅机的驱动电机，输出达到工艺要求的速度和功率，使主辅机协调工作；检测和调整挤出机内塑料的温度、压力和流量；实现对整个机组的控制或自动控制。

二、挤压机组的辅助设备主要包括放线装置、矫直装置、牵引装置、冷却装置、预热装置、张紧装置、仪表计数器和火花测试仪。挤压装置的用途不同，使用的辅助设备也不同。

三、挤出机主机由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤出系统包括螺杆、筒体、料斗、机头和模具。塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体，并在该过程中建立的压力下通过螺杆连续挤出；传动系统的功能是驱动螺杆，并在挤出过程中提供螺杆所需的扭矩和速度。通常由电机、减速机和轴承组成；加热和冷却是塑料挤出过程的需要条件。