塑料挤出设备塑化不良的原因

塑料挤出设备塑化不良的原因

塑料挤压设备塑化不良的原因

用于塑料加工和塑料设备生产的劣质塑料现象的发生也是非常令人担忧的，那么造成这一现象的原因是什么，我们又该如何应对呢？答案是这样的。

1.塑料挤出机工具具有下列可塑性差的形式:

主要结果如下。

主要结果如下:（1）乙烯基表面存在蟾蜍皮现象。

（2）温度控制低，针反映温度低，实测温度也低。

（3）塑料表面呈黑色，有小裂纹或颗粒，但不易形成。

（4）塑料胶缝得不好，有明显痕迹。

2、塑料挤出机塑化不良的原因。

（1）温度控制过低或不正确。

（2）塑料中的树脂颗粒难以塑化。

（3）操作方法不当，螺丝和牵引速度过快，塑料无增塑。

（四）塑料混合物不均匀或塑料本身质量问题

3、教大家如何取消故障塑料。

主要结果如下。

主要研究结果如下:（1）按工艺规程控制温度时，发现温度偏低，应适当提高温度。

（2）适当降低螺杆的转速和牵引速度，增加塑料的加热和塑化时间，提高塑料塑化的效果。

（3）螺杆冷却水创新服务塑料的塑性和密封性。

（4）在选择和配合模具时，应适当减少模具套，加强胶边压力。

塑料挤压设备塑化不良的原因

塑料挤出设备塑化不良的原因