塑料挤出机故障产生原因及处理方法

塑料挤出机是一种常见的塑料机械设备。在挤出机的日常运行过程中，存在各种挤压时间故障，影响塑料机械的正常生产。以下是挤出机故障的原因及处理方法：

五种塑料挤出机故障分析

塑料挤出机故障分析：主机电流不稳定

1.生产理由：

主要结果如下：(1)饲料不均匀。

(2)某一段的加热器不加热而失效。

(3)主电机轴承损坏或润滑不良。

(4)螺杆调整垫不正确，相位不对，元件干扰。

二.方法：

主要内容如下：(1)检查馈线，排除故障。

(2)检修主电机，必需时更换轴承。

(3)检查调整垫并拔出螺丝以检查是否有干扰。

(4)检查加热器是否正常工作，并在需要时更换加热器。

塑料挤出机故障分析：主电机不能启动

1.理由：

(1)驾驶程序有错误。

(2)与主电机有关的联锁装置起作用。

(3)主电机的螺纹是否烧坏。

二.方法：

(1)检查主电机电路。

(2)检查紧急按钮是否重置。

(3)检查程序并按正确的驱动顺序重新安排程序。

(4)变频器感应电源未完成，总电源在启动前关闭5分钟。

(5)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机有关的联锁装置的状态。如果油泵不开启，电机就不能开启。

塑料挤出机失效分析：头部放电不顺畅或堵塞

1.理由：

(1)可能存在不易融化的异物。

(2)如果加热器在某一阶段不能工作，材料就不会被塑化。

(3)操作温度低，或塑料分子量分布宽且不稳定。

二.方法：

(1)检查加热器，必需时更换。

(2)验证每个部件的设定温度，必需时与工匠协商，并提高温度设定值。

(3)挤出系统和头的清洗和检查。

塑料挤出机故障分析：主电源启动电流过大

1.理由：

(1)加热器的一部分不工作。

(2)加热时间不足，扭矩大。

二.方法：

(1)驾驶时使用手动汽车。如果不容易，应延长加热时间或检查加热器各部分是否正常工作。

塑料挤出机故障分析：主电机发出的异常声音：

1.理由：

(1)主电机轴承损坏。

(2)主电机的晶闸管整流电路损坏。

二.方法：

(1)更换主电机轴承。

(2)检查晶闸管整流电路，必需时更换晶闸管元件。